Aktualne problemy z zanieczyszczeniami ścieków papierniczych

Przemysł papierniczy i celulozowy należy do największych przemysłowych użytkowników zasobów wodnych działających na całym świecie. Zazwyczaj operacje w przemyśle celulozowo-papierniczym wymagają średnio około 54-70 m3 (18,000 2200 galonów) wody na tonę metryczną (XNUMX funtów) przetworzonych wyrobów papierniczych. Zużycie wody jest oszałamiające, a woda jest wykorzystywana w prawie każdym etapie procesu produkcji masy papierniczej i papieru. Ścieki z papierni są wytwarzane w znacznych ilościach, oprócz pozostałości osadu ściekowego z początkowej fermentacji masy celulozowej po operacje zawiesiny masy celulozowej i mycie maszyn papierniczych.  Co najmniej 80% ścieków procesowych z działalności papierniczej obejmuje między innymi zawiesiny, chemiczne zapotrzebowanie tlenu (COD), śladowe ilości metali ciężkich, oporne chlorowane związki organiczne, biologiczne zapotrzebowanie tlenu (BZT), barwniki i bakterie. zaawansowanych strategii i metod oczyszczania metali ciężkich w ściekach z papierni, a także innych wymienionych zanieczyszczeń.  

Wdrożenie zaawansowanych strategii uzdatniania wody w celu rozwiązania tych konkretnych problemów

W świetle tych problemów konieczne jest nadanie priorytetu zaawansowanym procesom oczyszczania ścieków, aby poradzić sobie z tymi warunkami wodnymi, aby zoptymalizować te ścieki pod kątem bezpiecznego dla środowiska zrzutu lub ponownego wykorzystania. Te realne rozwiązania są przeznaczone specjalnie dla firm papierniczych, aby pomóc im w zrównoważonym wykorzystaniu zasobów ścieków w papierni, przy jednoczesnym spełnieniu ciągle zmieniających się wytycznych regulacyjnych.

Argumenty za wdrożeniem modułowego oczyszczania ścieków dla działalności papierni

Modułowe oczyszczanie ścieków realizowane na miejscu jest w wielu przypadkach konieczne ze względu na ilość ścieków i ilość zanieczyszczeń w operacjach celulozowo-papierniczych. Popularne technologie oczyszczania obejmują oczyszczanie wstępne w celu usunięcia większych zawieszonych ciał stałych i cząstek, a następnie koagulację i flokulację przy użyciu specjalistyczna elektrokoagulacja i / lub specjalistyczne flokulanty, takie jak Zeoturb bioorganiczny płynny flokulant oparty na natężeniu przepływu obróbki w celulozowni i papierni. Dodatkowo zastosowano oczyszczanie biologiczne wraz z trzeciorzędowym oczyszczaniem. Obejmuje to zaawansowane systemy utleniania, media natzeo, węgiel aktywny i systemy uzdatniania membran, które umożliwiają uzyskanie wody o wyższej jakości, która może być odprowadzana w sposób zrównoważony lub skutecznie ponownie wykorzystywana w działalności zakładu papierniczego.

Oczyszczona woda może być również wykorzystywana do potencjalnego uzupełniania warstw wodonośnych, co jest szczególnie ważne na obszarach przybrzeżnych, gdzie problemem jest wnikanie słonej wody do wód gruntowych.

Strategie optymalizacji zużycia wody w działalności papierni

Jeśli szukasz strategii aby zoptymalizować zużycie wody w zakładach papierni, Przedstawiłem kilka ważnych punktów, które Twój zakład może zastosować, aby usprawnić codzienne operacje i zmniejszyć ogólne koszty operacyjne.

– Audyt optymalizacji procesu uzdatniania wody w zakładzie

- Konsekwentna pielęgnacja systemów roślinnych

- Integracja zaawansowanych modułowych rozwiązań w zakresie oczyszczania, w tym alternatyw dla procesu wybielania.

Zmniejszenie zużycia wody to ciągły proces w zakładach celulozowo-papierniczych, który będzie wymagał zaangażowania w zrównoważony rozwój. Jednak z powodzeniem wdrożone z biegiem czasu w tych zakładach, zobowiązanie to zapewni zmniejszenie ogólnych kosztów operacyjnych dla firmy i umożliwi tym obiektom sprostanie stale zmieniającym się przepisom.

Chcesz dowiedzieć się więcej o tym, jak specjalistyczne technologie elektrokoagulacji i Zeoturb mogą pomóc Twojej organizacji w zrównoważonym oczyszczaniu metali ciężkich ze ścieków papierniczych? Skontaktuj się z ekspertami ds. uzdatniania wody i ścieków w Genesis Water Technologies, Inc. pod numerem +1 877 267 3699 lub wyślij nam e-mail na adres customersupport@genesiswatertech.com aby omówić Twoją konkretną sytuację.

Studium przypadku zastosowania (przemysł celulozowo-papierniczy)

Opis projektu

Duża firma celulozowo-papiernicza produkująca różne produkty papiernicze chciała w sposób zrównoważony oczyszczać ścieki z mycia przed ich odprowadzeniem, aby spełnić bardziej rygorystyczne przepisy. Redukcja poziomów metali śladowych miała szczególne znaczenie, aby umożliwić zrównoważony zrzut przy minimalnym wpływie na środowisko.

Poziomy surowej miedzi: 9.2 mg/l

Poziomy surowego niklu: 350 mg/l

Poziomy surowego cynku: 24 mg/l

TDS: 8700-12200 mg/l

pH: 9

Rozwiązanie

Firma Genesis Water Technologies zapewniła doradztwo/projektowanie procesu, a także testowanie możliwości obróbki w celu planowanego wdrożenia na pełną skalę. System obejmował specjalistyczną obróbkę elektrochemiczną, klarowanie, a następnie filtrację doczyszczającą z użyciem mediów Natzeo i węglowych. Należy to osiągnąć poprzez ciągły proces wsadowy.

Efekt

Poniżej przedstawiono wyniki leczenia, zatwierdzone przez akredytowane w USA laboratorium zewnętrzne, w którym zostanie wdrożony system na pełną skalę.

Poniżej przedstawiono optymalne wyniki procentowej wydajności usuwania:

Obrobione poziomy miedzi:> 99% redukcji

Poddane obróbce poziomy niklu:> 99% redukcji

Oczyszczone poziomy cynku:> 99% redukcji

Koszt inwestycyjny i koszt operacyjny zostaną zoptymalizowane w oparciu o dostosowanie przewodności wody źródłowej surowej i wtórnego oczyszczania.

Jeśli wymagają tego zmieniające się wytyczne, dalsze polerowanie, w tym redukcję TDS, można przeprowadzić za pomocą trzeciorzędowego systemu membran RO.

Produkcja osadu została zminimalizowana dzięki wyższej zawartości ciał stałych, które były łatwe do odwodnienia, co zmniejszyło koszty związane z usuwaniem większych prędkości przepływu ścieków w tej dużej celulozowni i papierni.

Wdrożenie tego systemu zapewni uzdatnioną wodę w parametrach jakości wody ustalonych przez wytyczne regulacyjne klientów, aby umożliwić zrównoważone odprowadzanie ich wody myjącej podczas produkcji wyrobów papierniczych. Pomoże im to zmniejszyć wpływ na środowisko, jakie wywierają ścieki w papierni na otaczające środowisko.